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锤式破碎机的使用及修理(下)
来源:    发布时间: 2017-03-06 15:16   185 次浏览   大小:  16px  14px  12px

 4、 转子的转速降低,破碎机被物料塞住停车。

原因:给料不均匀,破碎机周期地超负荷;传动皮带打滑,格筛堵塞。
方法:清除装料不均匀的原因;调紧皮带,清理筛子。
5、 已破碎物料粒度增大。
原因:锤头磨损大,筛条损坏,筛子被堵塞物料跳到筛子外面。
方法:更换或对调磨损的锤头,检查格筛是否完好,好用,清除筛子并找出筛子粘住的原因。
6、 只要投料,锤破机电流就会升高,而且居高不下;不投料时,电流就会逐渐降下来。
原因:物料太湿,致使衬板粘料,筛板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后物料无法及时从筛板排出。
方法:这时可以给锤破机扔进一些硬物料,用硬物料在破碎同时来敲击衬板、筛板上湿料,达到清理粘料目的。如果用硬物料方法不能解决,说明粘料现象严重,只能停机清理。
7、 锤破机的投料并不多,但电流很高,而且电流波动不大。
原因:可能是锤头或衬板、筛板磨损严重,造成锤头与筛板距离大,使得合格物料不能及时排出。
方法:更换锤头、衬板、筛板等方法调整间隙,保证锤头与各处的间隙符合设计要求。
8、 出料粒度变大,但仍然符合原料颗粒级配要求。
原因:可能是锤头、衬板磨损,破碎效果不好;或者是筛板使用时间过长,孔径变大。
方法:检查磨损的零件并立即更换。如果在出料中出现块料,则可能是筛板局部破损,应立刻更换。
9、 空载启动车时一切正常,但一投入料转子的转速马上降低,甚至出现停转。
原因:可能是传动带太松,应调整传动带,使其松紧程度合适。
方法:当V带静止时能按下1-2个V带的厚度为宜,或者给皮带涂抹松香粉、皮带脂,减小皮带打滑现象。
10、 锤破机的电流波动过大。
原因:供料不均,或者是入料中含有大块料造成的。
方法:通过均匀布料、减少过大的块料来保证锤破机的工作电流波动范围不应该超过20A。
11、 锤破机振动大。
可能是由于锤头重量相差很大,在更换锤头时应尽量在一个圆周上选用重量基本相等、新旧程度相同的锤头。些外,如果轴承损坏、 地脚螺栓松动、轴承座松动等也会造成锤破机的震动大。锤破机在工作时出现震动,必须停机检查,不能带病工作,否则会对锤破机造成很大的损害。